工业吸尘器，用以工业生产中收集废弃物，过虑和清洁空气，开展环境清洁的机器设备。工业吸尘器可以吸取各种各样金属材料、非金属材料、油、水等颗粒物及其液體，可以吸取有毒有害气体，在纺织行业中能够提升产品品质，在化学工业中能够回收一些价格昂贵的催化剂等，并且做为一种环境保护设备，工业吸尘器可以合理避免一些职业病的危害，如电焊工尘肺、鞋厂白血病等。
除尘设备，是指将粉尘从烟气中分离出来的设备，又称除尘器或除尘设备。袋式除尘过滤后的含尘废气，烟尘的排放浓度可达5mg/m3，投资、运行维护成本逐渐降低，滤袋寿命延长。随着我国对烟气污染控制的需求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展的阶段。脉冲布袋除尘器主要由上箱(气室)、中箱(气室)、灰斗、脉冲灰清系统、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修井、卸灰装置、PLC控制器等组成。其工作原理是：在风机动力的牵引下，在除尘器内部，除尘管和除尘口形成一个负压环境，使除尘点的粉尘进入除尘器，空气流过滤除尘滤袋，粉尘在布袋表面，通过plc控制器定期进入脉冲阀的脉冲信号，高压压缩气体将粉尘喷雾附着在过滤袋表面收集到灰桶，从而达到收集粉尘的目的，清洁气体通过除尘风机从烟囱排出。
工厂小型粉尘除尘器，工业除尘器采用脉冲布袋除尘器，将所有粉尘点密封，在引风机的作用下安装吸尘罩，将粉尘通过管道送入旋风除尘器，然后通过旋风除尘器预处理后进入布袋除尘器。过滤后由烟管排出，系统捕获率在97%以上，除尘器的除尘效率在99%以上。而且除尘器收集的粉尘可以回收利用。
一般来说，除尘器的选择须从三个方面进行考虑：除尘技术和经济排放标准。合理选择除尘器在工业生产中具有重要意义。总体而言，袋式除尘器的设计选择。
目前，电袋复合除尘器和袋式除尘器在工业中使用较多。这种设计使用了袋式除尘器。袋式除尘器主要由几个主要部件组成，如滤袋、箱体、灰斗和除尘结构、排灰机构等。
布袋除尘器的优点：
(1)除尘效率高，可达99.99%以上;
(2)设备少，投资少;
(3)能捕集不同性质的粉尘，结构简单，操作方便，工作稳定，易于回收干料;
(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化有很好的适应性，易于管理，所收到的干尘易于处理和回收;
(5)能够适应新的除尘理论，减少生产全过程的总排放;
(6)袋式除尘器适用于含尘气体的净化，含爆炸危险或火花。
工作流程：
过滤条件：由于惯性碰撞和重力沉降，含尘气体除尘器箱体内的大颗粒粉尘沉入灰斗。细粉尘的折叠随着气流向上进入过滤室，过滤袋将过滤器屏蔽并附着在其表面。净化后的气体通过过滤袋通过袋口进入清洁室，然后通过一般排气管通过除尘系统的主要风扇通过烟囱吸入大气。
除尘条件：随着过滤条件的持续运行，滤袋表面积聚的煤尘层不断增厚，气流通过的阻力逐渐增加。当除尘器工作一段时间(由现场工作条件确定)时，脉冲控制器开始启动，发出指令，按顺序控制脉冲阀，对滤袋进行脉冲喷雾除尘。
脉冲布袋除尘器根据安装位置可提供立式支架或座椅支架，由排气口、上盒、喷射管、文化管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中盒、灰斗和螺旋输送清灰结构组成。
粉尘气体通过进气口进入装有多个滤袋的中间箱体，通过滤袋气体净化，滤袋外表面分离灰尘。净化后的气体通过文化管进入上箱体，通过排气口排出。经过一定的过滤周期后，进行脉冲喷雾除尘。每排过滤袋的上部都有一个喷雾管。通过脉冲阀和压缩空气包装连接到喷雾管上的喷雾孔对应于每个过滤器的上部开口，并安装了一个文化管。控制器定期发送脉冲信号，并通过控制阀按顺序打开每个脉冲阀。此时，连接到脉冲阀的喷雾管连接到空气包装，高压空气以非常高的速度从喷雾孔中喷射出来，在高速气流周围形成比喷雾空气运动，同时产生瞬时反向空气流动，附着在过滤器外表面的灰尘吹下，进入灰桶，通过排阀排出。每个排的过滤袋轮流得到灰尘。灰尘气体通过进气口进入灰桶或通过开口进入过滤室，灰尘气体通过过滤袋过滤气体进入空气室，然后通过空气室排气，通过风扇排出。为了使设备阻力不超过1200pa，滤袋除尘器可以继续工作，需要定期清除滤袋上的灰尘。清灰是由程序控制器定期按顺序启动脉冲阀，使压缩空气(0.5~0.7mpa)在气包中，通过喷射管孔(称为一次风)喷射出来(称为一次风)，通过喷射管孔喷射出来(称为一次风)，通过喷射管孔孔喷射出来(称为一次风)，通过喷射管孔孔喷射出来(称为一次风)。
小型袋式除尘器是一种广泛使用的除尘设备，主要用于冶金、筛选、制药、车间包装、抛光、破碎、车间工位除尘等条件下，该设备具有容积可随安装空间调节、安装使用方便、自动化程度高等特点。电子控制系统完成了所有设备操作的一键启动，从而改变了损坏的原始操作不当，延长了设备的使用寿命。
使用操作程序的小型布袋除尘器：
开机前须检查设备，特别是在北方的寒冷季节，由于除尘器内外温差大，容易露出，会产生凝结水。因此，在给气体袋供气后，打开污水阀并清洁气体袋，然后保持亚索空气在0.3-0.8MP的压力，确认设备正确无误，然后才能启动机器。将除尘方法放置在定期除尘方法中，脉冲间隔为30~40s(或根据实际灰尘量调整)。从除尘系统、风机和脉冲阀开始。
工业粉尘治理的原理，一方面是改进工艺，降低工业粉尘的产生量，另一方面是提高粉尘的收集效率。粉体：固体物质的细小颗粒，称为颗粒，固体颗粒的堆积状态，称为粉体。能在气体中分散(悬浮)一定时间的固体颗粒，由于机械工艺(破碎、筛分、运输等)产生的细小颗粒，称为粉尘。粉尘的颗粒范围很广，从细到1/10μm几百微米。
收集粉尘的关键是吸尘罩的设计方案，吸尘罩设计方案的目地是用较小的吸尘量来操纵污染源。大家期待吸尘罩只抽吸含尘气体，不期待含尘气体外界的清洁空气进到吸尘罩里边。假如清洁空气进到吸尘罩里边，提升了加工风量，提升风机的容量。
一般吸尘器的外观和结构相对简单，但往往很难满足要求并取得良好的效果。设计师需要掌握各方面的知识和经验，并综合考虑各种影响因素。在设计过程中，应正确选择所使用的各种参数，并对结果进行分析和比较，选择合理的结果。在实际应用中，效果良好。当缺乏数据时，可以进行现场调查，收集相关的实际数据。如果条件允许，可以测量和分析类似网站，以获得更全的实际数据。
工业除尘器除尘设备工作原理：
粉尘气体进入工业除尘器灰斗后，由于气流截面突然扩大，气流中部分颗粒较大的粉尘颗粒在重力和惯性力的作用下沉降，颗粒细小、密度小的粉尘颗粒进入过滤空间后，粉尘沉淀在过滤表面，通过扩散和筛选等综合作用力，净化后的气体通过排气管进入空气室;
随着滤袋表面粉尘层厚度的增加，袋式工业除尘器的阻力增加。当阻力达到一定规定值时，应清除灰尘。此时，脉冲控制器控制脉冲阀的启动和关闭;当脉冲阀打开时，空气内的压缩空气通过脉冲阀通过吹气上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股引射气流体积为当天1-2倍的诱导缺陷流，一起进入滤袋，使滤袋内瞬时正压力，产生膨胀和微动作，滤袋表面沉积的灰尘脱落，落入灰斗，灰斗内的灰尘通过卸料口排出。
